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      首頁學習園地—行業標準

      爆破安全規程(GB6722-2014)
      發布時間 2016-08-03

      爆破安全規程(GB6722-2014)
       
      1 范圍
      本標準規定了爆破作業和爆破作業單位購買、運輸、貯存、使用、加工、檢驗與銷毀爆破器材的安全技術要求。
      本標準適用于各種民用爆破作業和中國人民解放軍、中國人民武裝警察部隊從事的非軍事目的的工程爆破。
      2 規范性引用文件
      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
      GB 18098 工業炸藥爆炸后有毒氣體含量測定
      GB 50089 民用爆破器材工程設計安全規范
      GA837 民用爆炸物品貯存庫治安防范要求
      GA838 小型民用爆炸物品貯存庫安全規范
      GA/T848 爆破作業單位民用爆炸物品貯存庫安全評價導則
      GA990 爆破作業單位資質條件和管理要求
      GA991 爆破作業項目管理要求
      3 術語和定義
      下列術語和定義適用于本文件。
      3.1爆破作業 blasting
      利用炸藥的爆炸能量對介質做功,以達到預定工程目標的作業。
      3.2爆破作業單位 blasting unit
      持有爆破作業單位許可證從事爆破作業的單位,分非營業性和營業性兩類。非營業性爆破作業單位是指為本單位的合法生產活動需要,在限定區域內自行實施爆破作業的單位;營業性爆破作業單位是指具有獨立法人資格,承接爆破作業項目設計施工、安全評估、安全監理的單位。
      3.3爆破工程技術人員 blasting engineering and technical personnel
      指具有爆破專業知識和實踐經驗并通過考核,獲得從事爆破工作資格證書的技術人員。
      3.4爆破作業人員 blasting personnel; personals engaged in blasting operations
      指從事爆破作業的爆破工程技術人員、爆破員、安全員和保管員。
      3.5爆破有害效應 adverse effects of blasting
      爆破時對爆區附近保護對象可能產生的有害影響。如爆破引起的振動、個別飛散物、空氣沖擊波、噪聲、水中沖擊波、動水壓力、涌浪、粉塵、有害氣體等。
      3.6爆破作業環境 blasting circumstances
      泛指爆區及其周圍影響爆破安全的自然條件、環境狀況。
      3.7巖土爆破 rock blasting
      利用炸藥的爆炸能量對巖土介質做功,以達到預期工程目標的作業。
      3.8露天爆破 surface blasting
      在地表進行的巖土爆破作業。
      3.9地下爆破 underground blasting
      在地下(如地下礦山,地下硐室,隧道等)進行的巖土爆破作業。
      3.10淺孔爆破 short-hole blasting
      炮孔直徑小于或等于50mm,深度小于或等于5m的爆破作業。
      3.11深孔爆破 deep-hole blasting
      炮孔直徑大于50mm,并且深度大于5m的爆破作業。
      3.12復雜環境爆破 blasting in complicated surroundings
      在爆區邊緣100m范圍內有居民集中區、大型養殖場或重要設施的環境中,采取控制有害效應措施實施的爆破作業。
      3.13掘進爆破 development blasting; heading blast
      井巷、隧道等掘進工程中的爆破作業。
      3.14硐室爆破 chamber blasting
      采用集中或條形硐室裝藥藥包,爆破開挖巖土的作業。
      3.15水下爆破 blasting in water; underwater blasting
      在水中、水底介質中進行的爆破作業。
      3.16預裂爆破 presplitting blasting
      沿開挖邊界布置密集炮孔,采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區之前起爆,從而在爆區與保留區之間形成預裂縫,以減弱主爆孔爆破對保留巖體的破壞并形成平整輪廓面的爆破作業。
      3.17光面爆破 smooth blasting
      沿開挖邊界布置密集炮孔,采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區之后起爆,以形成平整的輪廓面的爆破作業。
      3.18延時爆破 delay blasting
      采用延時雷管使各個藥包按不同時間順序起爆的爆破技術,分為毫秒延時爆破、秒延時爆破等。
      3.19拆除爆破 demolition blasting
      采取控制有害效應的措施,按設計要求用爆破方法拆除建(構)筑物的作業。
      3.20特種爆破 special blasting
      指采用特殊爆破手段、特種爆破器材、在特定環境下對某種介質進行的非軍事爆破。特種爆破包含金屬爆炸加工、爆炸沖擊波的特殊應用、聚能爆破、石油開采中的燃燒爆破和高溫凝結物爆破以及搶險救災應急爆破等。
      3.21聚能爆破 cumulative blasting; blasting with cavity charge
      采用聚能裝藥方法進行的爆破作業。
      3.22爆炸加工 explosion working
      利用炸藥爆炸的瞬態高溫和高壓,使物料高速變形、切斷、相互復合(焊接)或物質結構相變的加工方法。包括爆炸成形、焊接、復合、合成金剛石、硬化與強化、燒結、消除焊件殘余應力等。
      3.23地震勘探爆破 seismic blasting; seismic prospecting blasting
      利用震源藥包爆炸在地層中激起地震波,進行地質構造勘探的爆破作業。
      3.24煤礦許用炸藥 permitted explosives in coalmine
      經批準,允許在煤礦礦井中使用的炸藥。
      3.25預裝藥 precharge
      大量深孔爆破時,在全部炮孔鉆完之前,預先在驗收合格的炮孔中裝藥或炸藥在孔內放置時間超過24h的裝藥作業。
      3.26爆破器材 blasting materials and accessories; blasting supplies
      工業炸藥、起爆器材和器具的統稱。
      3.27起爆方法 method of initiation
      利用起爆器材激發工業炸藥爆炸的方法。
      3.28起爆網路 firing circuit; initiating circuit
      向多個起爆藥包傳遞起爆信息和能量的系統,包括電雷管起爆網路,導爆管雷管起爆網路、導爆索起爆網路、混合起爆網路和數碼電子雷管起爆網路等。
      3.29盲炮 misfire; unexploded charge
      因各種原因未能按設計起爆,造成藥包拒爆的全部裝藥或部分裝藥。
      3.30爆破振動 blast vibration
      指爆破引起傳播介質沿其平衡位置作直線或曲線往復運動的過程。
      3.31質點振動速度 particle vibration velocity
      在地震波作用下,介質質點往復運動的速度。
      3.32振動頻率 vibration frequency
      質點每秒振動的次數。
      3.33主振頻率 main vibration frequency
      介質質點最大振幅所對應波的頻率。
      3.34應急預案 emergency response plan
      指事先制定的針對生產安全事故發生時進行緊急救援的組織、程序、措施、責任以及協調等方面的方案和計劃。
      4 爆破工程分級
      4.1 爆破工程按工程類別、一次爆破總藥量、爆破環境復雜程度和爆破物特征,分A、B、C、D四個級別,實行分級管理。工程分級列于表1。
      表1 爆破工程分級
      作業范圍分級計量標準級 別
      A B C D
      巖土爆破a 一次爆破藥量Q/t 100≤Q 10≤Q<100 0.5≤Q<10 Q<0.5
      拆除爆破高度Hb/m 50≤H 30≤H<50 20≤H<30 H<20
      一次爆破藥量Q/t c 0.5≤Q 0.2≤Q<0.5 0.05≤Q<0.2 Q<0.05
      特種爆破d 單張復合板使用藥量Q/t 0.4≤Q 0.2≤Q<0.4 Q<0.2
      a 表中藥量對應的級別指露天深孔爆破。其它巖土爆破相應級別對應的藥量系數:地下爆破0.5;復雜環境深孔爆破0.25;露天硐室爆破 5.0;地下硐室爆破2.0;水下鉆孔爆破0.1,水下炸礁及清淤、擠淤爆破0.2。
      b 表中高度對應的級別指樓房、廠房及水塔的拆除爆破;煙囪和冷卻塔拆除爆破相應級別對應的高度系數為2和1.5。
      c 拆除爆破按一次爆破藥量進行分級的工程類別包括:橋梁、支撐、基礎、地坪、單體結構等;城鎮淺孔爆破也按此標準分級;圍堰拆除爆破相應級別對應的藥量系數為20。
      d 第12章所列其他特種爆破都按D級進行分級管理。
      4.2 B、C、D級一般巖土爆破工程,遇下列情況應相應提高一個工程級別。
      ——距爆區1000m范圍內有國家一、二級文物或特別重要的建(構)筑物、設施;
      ——距爆區500m范圍內有國家三級文物、風景名勝區、重要的建(構)筑物、設施;
      ——距爆區300m范圍內有省級文物、醫院、學校、居民樓、辦公樓等重要保護對象。
      4.3 B、C、D級拆除爆破及城鎮淺孔爆破工程,遇下列情況應相應提高一個工程級別。
      ——距爆破拆除物或爆區5m范圍內有相鄰建(構)筑物或需重點保護的地表、地下管線;
      ——爆破拆除物倒塌方向安全長度不夠,需用折疊爆破時;
      ——爆破拆除物或爆區處于鬧市區、風景名勝區時。
      4.4 礦山內部且對外部環境無安全危害的爆破工程不實行分級管理。
      5 爆破設計施工、安全評估與安全監理
      5.1 一般規定
      5.1.1 爆破設計施工、安全評估與安全監理應按GA990和GA991執行。
      5.1.2 爆破設計施工、安全評估與安全監理應由具備相應資質和從業范圍的爆破作業單位承擔。
      5.1.3 爆破設計施工、安全評估與安全監理負責人及主要人員應具備相應的資格和作業范圍。
      5.1.4 爆破作業單位不得對本單位的設計進行安全評估,不得監理本單位施工的爆破工程。
      5.1.5 從事爆破設計施工、安全評估與安全監理的爆破作業單位,應當按照有關法律、法規和本標準的規定實施爆破設計施工、安全評估與安全監理,并承擔相應的法律責任。
      5.2 爆破設計施工
      5.2.1 設計依據
      5.2.1.1 進行爆破設計應遵守本標準的規定及有關行業規范、地方法規的規定,按設計委托書或合同書要求的深度和內容編寫。
      5.2.1.2 設計單位應按設計需要提出勘測任務書??睖y任務書內容應當包括:
      ——爆破對象的形態,包括爆區地形圖,建(構)筑物的設計文件、圖紙及現場實測、復核資料;
      ——爆破對象的結構與性質,包括爆區地質圖,建(構)筑物配筋圖;
      ——影響爆破效果的爆體缺陷,包括大型地質構造和建(構)筑物受損狀況;
      ——爆破有害效應影響區域內保護物的分布圖。
      5.2.1.3 設計人員現場踏勘調查后形成的報告書,試驗工程總結報告,當地類似工程的總結報告以及現場試驗、檢測報告,均應作為設計依據。
      5.2.1.4 爆破工程施工過程中,發現地形測量結果和地質條件、拆除物結構尺寸、材質完好狀態等與原設計依據不相符或環境條件有較大改變,應及時修改設計或采取補救措施。
      5.2.1.5 凡安全評估未通過的設計文件,應按安全評估的要求重新作設計;安全評估要求修改或增加內容的,應按要求修改補充。
      5.2.2 設計文件
      5.2.2.1 爆破工程均應編制爆破技術設計文件。
      5.2.2.2 礦山深孔爆破和其他重復性爆破設計,允許采用標準技術設計。
      5.2.2.3 爆破實施后應根據爆破效果對爆破技術設計作出評估,構成完整的工程設計文件。
      5.2.2.4 爆破技術設計、標準技術設計以及設計修改補充文件,均應簽字齊全并編錄存檔。
      5.2.3 技術設計內容
      5.2.3.1 爆破技術設計分說明書和圖紙兩部分,應包括以下內容:
      ——工程概況,即爆破對象、爆破環境概述及相關圖紙,爆破工程的質量、工期、安全要求;
      ——爆破技術方案,即方案比較、選定方案的鉆爆參數及相關圖紙;
      ——起爆網路設計及起爆網路圖;
      ——安全設計及防護、警戒圖。
      5.2.3.2 合格的爆破設計應符合下列條件:
      ——設計單位的資質符合規定;
      ——承擔設計和安全評估的主要爆破工程技術人員的資格及數量符合規定;
      ——設計文件通過安全評估或設計審查認為爆破設計在技術上可行、安全上可靠。
      5.2.3.3 復雜環境爆破技術設計應制定應對復雜環境的方法、措施及應急預案。
      5.2.4 施工組織設計
      5.2.4.1 施工組織設計由施工單位編寫,編寫負責人所持爆破工程技術人員安全作業證的等級和作業
      范圍應與施工工程相符合。
      5.2.4.2 施工組織設計應依據爆破技術設計、招標文件、施工單位現場調查報告、業主委托書、招標答疑文件等進行編制。
      5.2.4.3 爆破工程施工組織設計應包括的內容如下:
      ——施工組織機構及職責;
      ——施工準備工作及施工平面布置圖;
      ——施工人、材、機的安排及安全、進度、質量保證措施;
      ——爆破器材管理、使用安全保障;
      ——文明施工、環境保護、預防事故的措施及應急預案。
      5.2.4.4 設計施工由同一爆破作業單位承擔的爆破工程,允許將施工組織設計與爆破技術設計合并。
      5.3 安全評估
      5.3.1 需經公安機關審批的爆破作業項目,提交申請前,均應進行安全評估;
      5.3.2 爆破安全評估的依據:
      ——國家、地方及行業相關法規和設計標準;
      ——安全評估單位與委托單位簽訂的安全評估合同;
      ——設計文件及設計施工單位主要人員資格材料;
      ——安全評估人員現場踏勘收集的資料。
      5.3.3 爆破安全評估的內容應包括:
      ——爆破作業單位的資質是否符合規定;
      ——爆破作業項目的等級是否符合規定;
      ——設計所依據的資料是否完整;
      ——設計方法、設計參數是否合理;
      ——起爆網路是否可靠;
      ——設計選擇方案是否可行;
      ——存在的有害效應及可能影響的范圍是否全面;
      ——保證工程環境安全的措施是否可行;
      ——制定的應急預案是否適當。
      5.3.4 A、B級爆破工程的安全評估應至少有3名具有相應作業級別和作業范圍的持證爆破工程技術人員參加;環境十分復雜的重大爆破工程應邀請專家咨詢,并在專家組咨詢意見的基礎上,編寫爆破安全評估報告。
      5.3.5 爆破安全評估報告內容應該翔實,結論應當明確。
      5.3.6 經安全評估通過的爆破設計,施工時不得任意更改。經安全評估否定的爆破技術設計文件,應重新編寫,重新評估。施工中如發現實際情況與評估時提交的資料不符,需修改原設計文件時,對重大修改部分應重新上報評估。
      5.4 安全監理
      5.4.1 經公安機關審批的爆破作業項目,實施爆破作業時,應進行安全監理。
      5.4.2 爆破安全監理的主要內容
      ——爆破作業單位是否按照設計方案施工;
      ——爆破有害效應是否控制在設計范圍內;
      ——審驗爆破作業人員的資格,制止無資格人員從事爆破作業;
      ——監督民用爆炸物品領取、清退制度的落實情況;
      ——監督爆破作業單位遵守國家有關標準和規范的落實情況,發現違章指揮和違章作業,有權停止其爆破作業,并向委托單位和公安機關報告。
      5.4.3 爆破安全監理單位應在詳細了解安全技術規定、應急預案后認真編制監理規劃和實施細則,并制定監理人員崗位職責。
      5.4.4 爆破安全監理人員應在爆破器材領用、清退、爆破作業、爆后安全檢查及盲炮處理的各環節上實行旁站監理,并作出監理記錄。
      5.4.5 每次爆破的技術設計均應經監理機構簽認后,再組織實施。爆破工作的組織實施應與監理簽認的爆破技術設計相一致。
      5.4.6 發生下列情況之一時,監理機構應當簽發爆破作業暫停令:
      ——爆破作業嚴重違規經制止無效時;
      ——施工中出現重大安全隱患,須停止爆破作業以消除隱患時。
      5.4.7 爆破安全監理單位應定期向委托單位提交安全監理報告,工程結束時提交安全監理總結和相關監理資料。
      6 爆破作業的基本規定
      6.1 爆破作業環境
      6.1.1 爆破前應對爆區周圍的自然條件和環境狀況進行調查,了解危及安全的不利環境因素,并采取必要的安全防范措施。
      6.1.2 爆破作業場所有下列情形之一時,不應進行爆破作業:
      ——距工作面20m以內的風流中瓦斯含量達到1%或有瓦斯突出征兆的;
      ——爆破會造成巷道涌水、堤壩漏水、河床嚴重阻塞、泉水變遷的;
      ——巖體有冒頂或邊坡滑落危險的;
      ——硐室、炮孔溫度異常的;
      ——地下爆破作業區的有害氣體濃度超過表15規定的;
      ——爆破可能危及建(構)筑物、公共設施或人員的安全而無有效防護措施的;
      ——作業通道不安全或堵塞的;
      ——支護規格與支護說明書的規定不符或工作面支護損壞的;
      ——危險區邊界未設警戒的;
      ——光線不足且無照明或照明不符合規定的;
      ——未按本標準的要求作好準備工作的。
      6.1.3 露天和水下爆破裝藥前,應與當地氣象、水文部門聯系,及時掌握氣象、水文資料,遇以下惡劣氣候和水文情況時,應停止爆破作業,所有人員應立即撤到安全地點:
      ——熱帶風暴或臺風即將來臨時;
      ——雷電、暴雨雪來臨時;
      ——大霧天或沙塵暴,能見度不超過100m時;
      ——現場風力超過8級、浪高大于1.0m時或水位暴漲暴落時。
      6.1.4 應急搶險爆破可以不受本標準的限制,但應采取安全保障措施并經應急搶險領導人批準。
      6.1.5 在有關法規不允許進行常規爆破作業的場合,但又必須進行爆破時,應先與有關部門協調一致,作好安全防護,制定應急預案。
      6.1.6 采用電爆網路時,應對高壓電、射頻電等進行調查,對雜散電流進行測試;發現存在危險,應立即采取預防或排除措施。
      6.1.7 淺孔爆破應采用濕式鑿巖,深孔爆破鑿巖機應配收塵設備;在殘孔附近鉆孔時應避免鑿穿殘留炮孔,在任何情況下均不許鉆殘孔。
      6.2 爆破工程施工準備
      6.2.1 施工組織
      6.2.1.1 A、B級爆破工程,都應成立爆破指揮部,全面指揮和統籌安排爆破工程的各項工作。
      指揮部的設置及職能為:
      ——指揮部應設指揮長1人,副指揮長若干人;指揮長負責指揮部的全面工作并對副指揮長工作進行分工;
      ——指揮部應根據需要設置設計施工組、起爆組、物資供應組、安全保衛組、警戒組、安全監測組和后勤組等;
      ——指揮部和各職能組的每個成員,都應分工明確,職責清楚,各盡其責。
      6.2.1.2 其他爆破應設指揮組或指揮人,指揮組應適應爆破類別、爆破工程等級、周圍環境的復雜程度和爆破作業程序的要求,并嚴格按爆破設計與施工組織計劃實施,確保工程安全。
      6.2.2 施工公告
      6.2.2.1 凡須經公安機關審批的爆破作業項目,爆破作業單位應于施工前3天發布公告,并在作業地點張貼,施工公告內容應包括:爆破作業項目名稱、委托單位、設計施工單位、安全評估單位、安全監理單位、爆破作業時限等。
      6.2.2.2 裝藥前1天應發布爆破公告并在現場張貼,內容包括:爆破地點、每次爆破時間、安全警戒范圍、警戒標識、起爆信號等。
      6.2.2.3 鄰近交通要道的爆破需進行臨時交通管制時,應預先申請并至少提前3天由公安交管部門發布爆破施工交通管制通知。
      6.2.2.4 在鄰近通航水域進行爆破施工時,應在3天前通知港航監督部門。
      6.2.2.5 爆破可能危及供水、排水、供電、供氣、通訊等線路以及運輸交通隧道、輸油管線等重要設施時,應事先準備好相應的應急措施、應向有關主管部門報告,做好協調工作并在爆破時通知有關單位到場。
      6.2.2.6 在同一地區同時進行露天、地下、水下爆破作業或幾個爆破作業單位平行作業時,應由建設單位組織協商后共同發布施工公告和爆破公告。
      6.2.3 施工現場清理與準備
      6.2.3.1 爆破工程施工前,應根據爆破設計文件要求和場地條件,對施工場地進行規劃,并開展施工現場清理與準備工作。
      施工場地規劃內容應包括:
      ——爆破施工區段或爆破作業面劃分及其程序編排;爆破與清運交叉循環作業時,應制定相關的安全措施;
      ——有礙爆破作業的障礙物或廢舊建(構)筑物的拆除與處理方案;
      ——現場施工機械配置方案及其安全防護措施;
      ——進出場主通道及各作業面臨時通道布置;
      ——夜間施工照明與施工用風、水、電供給系統敷設方案,施工器材、機械維修場地布置;
      ——施工用爆破器材現場臨時保管、施工用藥包現場制作與臨時存放場所安排及其安全保衛措施;
      ——施工現場安全警戒崗哨、避炮防護設施與工地警衛值班設施布置;
      ——施工現場防洪與排水措施。
      6.2.3.2 爆破工程施工之前,應制定施工安全與施工現場管理的各項規章制度。
      6.2.4 通訊聯絡
      6.2.4.1 爆破指揮部應與爆破施工現場、起爆站、主要警戒哨建立并保持通訊聯絡;不成立指揮部的爆破工程,在爆破組(人)、起爆站和警戒哨間應建立通訊聯絡,保持暢通。
      6.2.4.2 通訊聯絡制度、聯絡方法應由指揮長或指揮組(人)決定。
      6.2.5 裝藥前的施工驗收
      6.2.5.1 裝藥前應對炮孔、硐室、爆炸處理構件逐個進行測量驗收,作好記錄并保存。
      6.2.5.2 凡須經公安機關審批的爆破作業項目施工驗收,應有爆破設計人員參加。
      6.2.5.3 對驗收不合格的炮孔、硐室、構件,應按設計要求進行施工糾正,或報告爆破技術負責人進行設計修改。
      6.3 爆破器材現場檢測、加工和起爆方法
      6.3.1 一般規定
      6.3.1.1 爆破工程使用的炸藥、雷管、導爆管、導爆索、電線、起爆器、量測儀表均應作現場檢測,檢測合格后方可使用。
      6.3.1.2 進行爆破器材檢測、加工和爆破作業的人員,應穿戴防靜電的衣物。
      6.3.1.3 在爆破工程中推廣應用爆破新技術、新工藝、新器材、新儀表裝備,應經有關部門或經授權的行業協會批準。
      6.3.1.4 在潮濕或有水環境中應使用抗水爆破器材或對不抗水爆破器材進行防潮、防水處理。
      6.3.2 爆破器材現場檢測
      6.3.2.1 在實施爆破作業前,爆破器材現場檢測應包括:
      ——對所使用的爆破器材進行外觀檢查;
      ——對電雷管進行電阻值測定;
      ——對使用的儀表、電線、電源進行必要的性能檢驗。
      6.3.2.2 爆破器材外觀檢查項目應包括:
      ——雷管管體不應變形、破損、銹蝕;
      ——導爆索表面要均勻且無折傷、壓痕、變形、霉斑、油污;
      ——導爆管管內無斷藥,無異物或堵塞,無折傷、油污和穿孔,端頭封口良好;
      ——粉狀硝銨類炸藥不應吸濕結塊,乳化炸藥和水膠炸藥不應破乳或變質;
      ——電線無銹痕,絕緣層無劃傷、開綻。
      6.3.2.3 起爆電源及儀表的檢驗包括:
      ——起爆器的充電電壓、外殼絕緣性能;
      ——采用交流電起爆時,應測定交流電壓,并檢查開關、電源及輸電線路是否符合要求;
      ——各種連接線、區域線、主線的材質、規格、電阻值和絕緣性能;
      ——爆破專用電橋、歐姆表和導通器的輸出電流及絕緣性能。
      6.3.2.4 A、B級爆破工程檢測及試驗項目還應包括:
      ——炸藥的殉爆距離;
      ——延時雷管的延時時間;
      ——起爆網路連接方式的傳爆可靠性試驗。
      6.3.3 起爆器材加工
      6.3.3.1 加工起爆藥包和起爆藥柱,應在指定的安全地點進行,加工數量不應超過當班爆破作業用量。
      6.3.3.2 在水孔中使用的起爆藥包,孔內不得有電線、導爆管和導爆索接頭。
      6.3.3.3 當采用孔(硐)內延時爆破時,應在起爆藥包引出孔(硐)外的電線和導爆管上標明雷管段別和延時時間。
      6.3.3.4 切割導爆索應使用鋒利刀具,不得使用剪刀剪切。
      6.3.4 起爆方法
      6.3.4.1 電雷管應使用電力起爆器、動力電、照明電、發電機、蓄電池、干電池起爆。
      6.3.4.2 電子雷管應使用配套的專用起爆器起爆。
      6.3.4.3 導爆管雷管應使用專用起爆器、雷管或導爆索起爆。
      6.3.4.4 導爆索應使用雷管正向起爆。
      6.3.4.5 不應使用藥包起爆導爆索和導爆管。
      6.3.4.6 工業炸藥應使用雷管或導爆索起爆,沒有雷管感度的工業炸藥應使用起爆藥包或起爆器具起爆。
      6.3.4.7 各種起爆方法均應遠距離操作,起爆地點應不受空氣沖擊波、有害氣體和個別飛散物危害。
      6.3.4.8 在有瓦斯和粉塵爆炸危險的環境中爆破,應使用煤礦許用起爆器材起爆。
      6.3.4.9 在雜散電流大于30mA的工作面或高壓線、射頻電危險范圍內(見表11~表14),不應采用普通電雷管起爆。
      6.4 起爆網路
      6.4.1 一般規定
      6.4.1.1 多藥包起爆應連接成電爆網路、導爆管網路、導爆索網路、混合網路或電子雷管網路起爆。
      6.4.1.2 起爆網路連接工作應由工作面向起爆站依次進行。
      6.4.1.3 雷雨天禁止任何露天起爆網路連接作業,正在實施的起爆網路連接作業應立即停止,人員迅速撤至安全地點。
      6.4.1.4 各種起爆網路均應使用合格的器材。
      6.4.1.5 起爆網路連接應嚴格按設計要求進行。
      6.4.1.6 在可能對起爆網路造成損害的部位,應采取保護措施。
      6.4.1.7 敷設起爆網路應由有經驗的爆破員或爆破技術人員實施,并實行雙人作業制。
      6.4.2 電力起爆網路
      6.4.2.1 同一起爆網路,應使用同廠、同批、同型號的電雷管;電雷管的電阻值差不得大于產品說明書的規定。
      6.4.2.2 電爆網路的連接線不應使用裸露導線,不得利用照明線、鐵軌、鋼管、鋼絲作爆破線路,電爆網路與電源開關之間應設置中間開關。
      6.4.2.3 電爆網路的所有導線接頭,均應按電工接線法連接,并確保其對外絕緣。在潮濕有水的地區,應避免導線接頭接觸地面或浸泡在水中。
      6.4.2.4 起爆電源能量應能保證全部電雷管準爆;用變壓器、發電機作起爆電源時,流經每個普通電雷管的電流應滿足:一般爆破,交流電不小于2.5A,直流電不小于2A;硐室爆破,交流電不小于4A,直流電不小于2.5A。
      6.4.2.5 用起爆器起爆電爆網路時,應按起爆器說明書的要求連接網路。
      6.4.2.6 電爆網路的導通和電阻值檢查,應使用專用導通器和爆破電橋,導通器和爆破電橋應每月檢查一次,其工作電流應小于30mA。
      6.4.3 導爆管起爆網路
      6.4.3.1 導爆管網路應嚴格按設計要求進行連接,導爆管網路中不應有死結,炮孔內不應有接頭,孔外相鄰傳爆雷管之間應留有足夠的距離。
      6.4.3.2 用雷管起爆導爆管網路時,應遵守下列規定:
      ——起爆導爆管的雷管與導爆管捆扎端端頭的距離應不小于15cm;
      ——應有防止雷管聚能射流切斷導爆管的措施和防止延時雷管的氣孔燒壞導爆管的措施;
      ——導爆管應均勻地分布在雷管周圍并用膠布等捆扎牢固。
      6.4.3.3 使用導爆管連通器時,應夾緊或綁牢。
      6.4.3.4 采用地表延時網路時,地表雷管與相鄰導爆管之間應留有足夠的安全距離,孔內應采用高段別雷管,確保地表未起爆雷管與已起爆藥包之間的水平間距大于20m。
      6.4.4 導爆索起爆網路
      6.4.4.1 起爆導爆索的雷管與導爆索捆扎端端頭的距離應不小于15cm,雷管的聚能穴應朝向導爆索的傳爆方向。
      6.4.4.2 導爆索起爆網路應采用搭接、水手結等方法連接;搭接時兩根導爆索搭接長度不應小于15cm,中間不得夾有異物或炸藥,捆扎應牢固,支線與主線傳爆方向的夾角應小于90°。
      6.4.4.3 連接導爆索中間不應出現打結或打圈;交叉敷設時,應在兩根交叉導爆索之間設置厚度不小于10cm的木質墊塊或土袋。
      6.4.5 電子雷管起爆網路
      6.4.5.1 電子雷管網路應使用專用起爆器起爆,專用起爆器使用前應進行全面檢查。
      6.4.5.2 裝藥前應使用專用儀器檢測電子雷管,并進行注冊和編號。
      6.4.5.3 應按說明書要求連接子網路,雷管數量應小于子起爆器規定數量;子網路連接后應使用專用設備進行檢測;
      6.4.5.4 應按說明書要求,將全部子網路連接成主網路,并使用專用設備檢測主網路。
      6.4.6 混合起爆網路
      6.4.6.1 大型起爆網路可以同時使用電雷管、導爆管雷管、電子雷管和導爆索連接成混合起爆網路。
      6.4.6.2 混合網路中的地表導爆索應與雷管、導爆管和電線之間應留有足夠的安全距離。
      6.4.6.3 用導爆索引爆導爆管時,應使用單股導爆索與導爆管垂直連接,或使用專用聯結塊連接。
      6.4.7 起爆網路試驗
      6.4.7.1 硐室爆破和A、B級爆破工程,應進行起爆網路試驗。
      6.4.7.2 電起爆網路應進行實爆試驗或等效模擬試驗;起爆網路實爆試驗應按設計網路連接起爆;等效模擬試驗,至少應選一條支路按設計方案連接雷管,其他各支路可用等效電阻代替。
      6.4.7.3 大型混合起爆網路、導爆管起爆網路和導爆索起爆網路試驗,應至少選一組(地下爆破選一個分區)典型的起爆支路進行實爆;對重要爆破工程,應考慮在現場條件下進行網路實爆。
      6.4.8 起爆網路檢查
      6.4.8.1 起爆網路檢查,應由有經驗的爆破員組成的檢查組擔任,檢查組不得少于2人,大型或復雜起爆網路檢查應由爆破工程技術人員組織實施。
      6.4.8.2 電力起爆網路,應進行下述檢查:
      ——電源開關是否接觸良好,開關及導線的電流通過能力是否能滿足設計要求;
      ——網路電阻是否穩定,與設計值是否相符;
      ——網路是否有接頭接地或銹蝕,是否有短路或開路;
      ——采用起爆器起爆時,應檢驗其起爆能力。
      6.4.8.3 導爆索或導爆管起爆網路應檢查:
      ——有無漏接或中斷、破損;
      ——有無打結或打圈,支路拐角是否符合規定;
      ——雷管捆扎是否符合要求;
      ——線路連接方式是否正確、雷管段數是否與設計相符;
      ——網路保護措施是否可靠。
      6.4.8.4 電子雷管起爆網路應按設計復核電子雷管編號、延時量、子網路和主網路的檢測結果。
      6.4.8.5 混合起爆網路應按6.4.8.2~6.4.8.4的規定進行檢查。
      6.5 裝藥
      6.5.1 一般規定
      6.5.1.1 裝藥前應對作業場地、爆破器材堆放場地進行清理,裝藥人員應對準備裝藥的全部炮孔、藥室進行檢查。
      6.5.1.2 從炸藥運入現場開始,應劃定裝藥警戒區,警戒區內禁止煙火,并不得攜帶火柴、打火機等火源進入警戒區域;采用普通電雷管起爆時,不得攜帶手機或其他移動式通訊設備進入警戒區。
      6.5.1.3 炸藥運入警戒區后,應迅速分發到各裝藥孔口或裝藥硐口,不應在警戒區臨時集中堆放大量炸藥,不得將起爆器材、起爆藥包和炸藥混合堆放。
      6.5.1.4 搬運爆破器材應輕拿輕放,裝藥時不應沖撞起爆藥包。
      6.5.1.5 在銨油、重銨油炸藥與導爆索直接接觸的情況下,應采取隔油措施或采用耐油型導爆索。
      6.5.1.6 在黃昏或夜間等能見度差的條件下,不宜進行露天及水下爆破的裝藥工作,如確需進行裝藥作業時,應有足夠的照明設施保證作業安全。
      6.5.1.7 炎熱天氣不應將爆破器材在強烈日光下暴曬。
      6.5.1.8 爆破裝藥現場不得用明火照明。
      6.5.1.9 爆破裝藥用電燈照明時,在裝藥警戒區20m以外可裝220V的照明器材,在作業現場或硐室內應使用電壓不高于36V的照明器材。
      6.5.1.10 從帶有電雷管的起爆藥包或起爆體進入裝藥警戒區開始,裝藥警戒區內應停電,應采用安全蓄電池燈、安全燈或絕緣手電筒照明。
      6.5.1.11 各種爆破作業都應按設計藥量裝藥并做好裝藥原始記錄。記錄應包括裝藥基本情況、出現的問題及其處理措施。
      6.5.2 人工裝藥
      6.5.2.1 人工搬運爆破器材時應遵守14.1.6.4的規定,起爆體、起爆藥包應由爆破員攜帶、運送。
      6.5.2.2 炮孔裝藥應使用木質或竹制炮棍。
      6.5.2.3 不應往孔內投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥,起爆藥包裝入后應采取有效措施,防止后續藥卷直接沖擊起爆藥包。
      6.5.2.4 裝藥發生卡塞時,若在雷管和起爆藥包放入之前,可用非金屬長桿處理。裝入雷管或起爆藥包后,不得用任何工具沖擊、擠壓。
      6.5.2.5 在裝藥過程中,不得拔出或硬拉起爆藥包中的導爆管、導爆索和電雷管引出線。
      6.5.3 機械裝藥
      6.5.3.1 現場混裝多孔粒狀銨油炸藥裝藥車應符合以下規定:
      ——料箱和輸料螺旋應采用耐腐蝕的金屬材料,車體應有良好的接地;
      ——輸藥軟管應使用專用半導體材料軟管,鋼絲與廂體的連接應牢固;
      ——裝藥車整個系統的接地電阻值不應大于1×105Ω;
      ——輸藥螺旋與管道之間應有一定的間隙,不應與殼體相摩擦;
      ——發動機排氣管應安裝消焰裝置,排氣管與油箱、輪胎應保持適當的距離;
      ——應配備滅火裝置和有效的防靜電接地裝置;
      ——制備炸藥的原材料時,裝藥車制藥系統應能自動停車。
      6.5.3.2 現場混裝乳化炸藥裝藥車應符合以下規定:
      ——料箱和輸料部分的材料應采用防腐材料;
      ——輸藥軟管應采用帶鋼絲棉織塑料或橡膠軟管;
      ——排氣管應安裝消焰裝置,排氣管與油箱、輪胎應保持適當的距離;
      ——車上應設有滅火裝置和有效的防靜電接地裝置;
      ——清洗系統應能保證有效地清理管道中的余料和積污;
      ——應具有出現原材料缺項、螺桿泵空轉、螺桿泵超壓等情況下自動停車等功能。
      6.5.3.3 現場混裝重銨油炸藥裝藥車除符合6.5.3.2的規定以外,還應保證輸藥螺旋與管道之間應有足夠的間隙并不應與殼體相摩擦。
      6.5.3.4 小孔徑炮孔爆破使用的裝藥器應符合下列規定:
      —— 裝藥器的罐體使用耐腐蝕的導電材料制作;
      —— 輸藥軟管應采用專用半導體材料軟管;
      —— 整個系統的接地電阻不大于1×105Ω。
      6.5.3.5 采用裝藥車、裝藥器裝藥時應遵守下列規定:
      —— 輸藥風壓不超過額定風壓的上限值;
      —— 裝藥車和裝藥器應保持良好接地;
      —— 拔管速度應均勻,并控制在0.5m/s以內;
      —— 返用的炸藥應過篩,不得有石塊和其他雜物混入。
      6.5.4 壓氣裝藥孔底起爆
      6.5.4.1 壓氣裝藥孔底起爆應使用經安全性試驗合格的起爆器材或采用孔底起爆具;孔底起爆具應在現場裝入導爆管、雷管和炸藥,導爆管應放在裝置的槽內,并用膠布固定在裝置尾端。炸藥的感度和威力均不應小于2#粉狀乳化炸藥,裝藥密度應大于0.95g/cm3。
      6.5.4.2 孔底起爆具應符合下列規定:
      ——通過激波管試驗,能承受6×105Pa的空氣沖擊波入射超壓;
      ——在錘重2kg、落高1.5m的卡斯特落錘試驗中不損壞;
      ——對導爆管應有保護措施;
      ——能起爆孔底起爆具以外的炸藥;
      ——每年至少檢測一次。
      6.5.4.3 壓氣裝藥安全性技術指標應符合下列規定:
      ——裝藥器符合6.5.3.4的規定;
      ——現場裝藥空氣相對濕度不小于80%;
      ——裝藥器的工作壓力不大于6×105Pa;
      ——炮孔內靜電電壓不應超過1500V,在炸藥和輸藥管類型改變后應重新測定靜電電壓。
      6.5.5 現場混裝炸藥車裝藥
      6.5.5.1 使用現場混裝炸藥車裝藥應經安全驗收合格。
      6.5.5.2 混裝炸藥車駕駛員、操作工,應經過嚴格培訓和考核持證上崗,應熟練掌握混裝炸藥車各部分的操作程序和使用、維護方法。
      6.5.5.3 混裝炸藥車上料前應對計量控制系統進行檢測標定,配料倉不應有其他雜物;上料時不應超過規定的物料量;上料后應檢查輸藥軟管是否暢通。
      6.5.5.4 混裝炸藥車應配備消防器具,接地良好,進入現場應懸掛“危險”警示標識。
      6.5.5.5 混裝炸藥車行駛速度不應超過40km/h,揚塵、起霧、暴風雨等能見度差時速度減半;在平坦道路上行駛時,兩車距離不應小于50m;上山或下山時,兩車距離不應小于200m。
      6.5.5.6 裝藥前,應先將起爆藥柱、雷管和導爆索按設計要求加工并按設計要求裝入炮孔內。
      6.5.5.7 混裝炸藥車行車時嚴禁壓壞、刮壞、碰壞爆破器材。
      6.5.5.8 裝藥前應對炸藥密度進行檢測,檢測合格后方可進行裝藥。
      6.5.5.9 混裝炸藥車裝藥前,應對前排炮孔的巖性及抵抗線變化進行逐孔校核,設計參數變化較大的,應及時調整設計后再進行裝藥。
      6.5.5.10 采用輸藥軟管方式輸送混裝炸藥時,對干孔應將輸藥軟管末端送至孔口填塞段以下0.5~1m處;對水孔應將輸藥軟管末端下至孔底,并根據裝藥速度緩緩提升輸藥軟管。
      6.5.5.11 裝藥過程中發現漏藥的情況,應及時采取處理措施。
      6.5.5.12 裝藥時應進行護孔,防止孔口巖屑、巖渣混入炸藥中。
      6.5.5.13 混裝乳化炸藥裝藥完畢10min后,經檢查合格后才可進行填塞,應測量填塞段長度是否符合爆破設計要求。
      6.5.5.14 混裝乳化炸藥裝藥至最后一個炮孔時,應將軟管中剩余炸藥裝入炮孔中,裝藥完畢將軟管內殘留炸藥清理干凈。
      6.5.5.15 現場混制裝填炸藥時,炮孔內導爆索、導爆管雷管、起爆具等起爆器材的性能除應滿足國家標準要求外,還應滿足耐水、耐油、耐溫、耐拉等現場作業要求;嚴禁電雷管直接入孔。
      6.5.5.16 孔底起爆時,起爆藥包應離開孔底一定距離。
      6.5.6 預裝藥
      6.5.6.1 進行預裝藥作業,應制定安全作業細則并經爆破技術負責人審批。
      6.5.6.2 預裝藥爆區應設專人看管,并作醒目警示標識,無關人員和車輛不得進人預裝藥爆區。
      6.5.6.3 雷雨天氣露天爆破不得進行預裝藥作業。
      6.5.6.4 高溫、高硫區不得進行預裝藥作業。
      6.5.6.5 預裝藥所使用的雷管、導爆管、導爆索、起爆藥柱等起爆器材應具有防水防腐性能。
      6.5.6.6 正在鉆進的炮孔和預裝藥炮孔之間,應有10m以上的安全隔離區。
      6.5.6.7 預裝藥炮孔應在當班進行填塞,填塞后應注意觀察炮孔內裝藥高度的變化。
      6.5.6.8 如采用電力起爆網路,由炮孔引出的起爆導線應短路,如采用導爆管起爆網路,導爆管端口應可靠密封,預裝藥期間不得連接起爆網路。
      6.6 填塞
      6.6.1 硐室、深孔和淺孔爆破裝藥后都應進行填塞,禁止使用無填塞爆破。
      6.6.2 填塞炮孔的炮泥中不得混有石塊和易燃材料,水下炮孔可用碎石渣填塞。
      6.6.3 用水袋填塞時,孔口應用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴。
      6.6.4 水平孔和上向孔填塞時,不得緊靠起爆藥包或起爆藥柱楔入木楔。
      6.6.5 不得搗固直接接觸起爆藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。
      6.6.6 分段裝藥間隔填塞的炮孔,應按設計要求的間隔填塞位置和長度進行填塞。
      6.6.7 發現有填塞物卡孔應及時進行處理(可用非金屬桿或高壓風處理)。
      6.6.8 填塞作業應避免夾扁、擠壓和拉扯導爆管、導爆索,并應保護電雷管引出線。
      6.6.9 深孔機械填塞應遵守下列規定:
      ——當填塞物潮濕、黏性較大或表面凍結時,應采取措施防止將大塊裝入孔內;
      ——填塞水孔時,應放慢填塞速度,讓水排出孔外,避免產生懸料。
      6.7 爆破警戒和信號
      6.7.1 爆破警戒
      6.7.1.1 裝藥警戒范圍由爆破技術負責人確定;裝藥時應在警戒區邊界設置明顯標識并派出崗哨。
      6.7.1.2 爆破警戒范圍由設計確定;在危險區邊界,應設有明顯標識,并派出崗哨。
      6.7.1.3 執行警戒任務的人員,應按指令到達指定地點并堅守工作崗位。
      6.7.1.4 靠近水域的爆破安全警戒工作,除按上述要求封鎖陸岸爆區警戒范圍外,還應對水域進行警戒。水域警戒應配有指揮船和巡邏船,其警戒范圍由設計確定。
      6.7.2 信號
      6.7.2.1 預警信號:該信號發出后爆破警戒范圍內開始清場工作。
      6.7.2.2 起爆信號:起爆信號應在確認人員全部撤離爆破警戒區,所有警戒人員到位,具備安全起爆條件時發出。起爆信號發出后現場指揮應再次確認達到安全起爆條件,然后下令起爆。
      6.7.2.3 解除信號:安全等待時間過后,檢查人員進入爆破警戒范圍內檢查、確認安全后,報請現場指揮同意,方可發出解除警戒信號。在此之前,崗哨不得撤離,不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。
      6.7.2.4 各類信號均應使爆破警戒區域及附近人員能清楚地聽到或看到。
      6.8 爆后檢查
      6.8.1 爆后檢查等待時間
      6.8.1.1 露天淺孔、深孔、特種爆破,爆后應超過5min方準許檢查人員進入爆破作業地點;如不能確認有無盲炮,應經15min后才能進入爆區檢查。
      6.8.1.2 露天爆破經檢查確認爆破點安全后,經當班爆破班長同意,方準許作業人員進入爆區。
      6.8.1.3 地下工程爆破后,經通風除塵排煙確認井下空氣合格、等待時間超過15min后,方準許檢查人員進人爆破作業地點。
      6.8.1.4 拆除爆破,應等待倒塌建(構)筑物和保留建筑物穩定之后,方準許人員進入現場檢查。
      6.8.1.5 硐室爆破、水下深孔爆破及本標準未規定的其他爆破作業,爆后檢查的等待時間由設計確定。
      6.8.2 爆后檢查內容
      6.8.2.1 爆破后應檢查的內容有:
      ——確認有無盲炮;
      ——露天爆破爆堆是否穩定,有無危坡、危石、危墻、危房及未炸倒建(構)筑物;
      ——地下爆破有無瓦斯及地下水突出、有無冒頂、危巖,支撐是否破壞,有害氣體是否排除;
      ——在爆破警戒區內公用設施及重點保護建(構)筑物安全情況。
      6.8.3 檢查人員
      6.8.3.1 A、B級及復雜環境的爆破工程,爆后檢查工作應由現場技術負責人、起爆組長和有經驗的爆破員、安全員組成檢查小組實施。
      6.8.3.2 其他爆破工程的爆后檢查工作由安全員、爆破員共同實施。
      6.8.4 檢查發現問題的處置
      6.8.4.1 檢查人員發現盲炮或懷疑盲炮,應向爆破負責人報告后組織進一步檢查和處理;發現其他不安全因素應及時排查處理;在上述情況下,不得發出解除警戒信號,經現場指揮同意,可縮小警戒范圍。
      6.8.4.2 發現殘余爆破器材應收集上繳,集中銷毀。
      6.8.4.3 發現爆破作業對周邊建(構)筑物、公用設施造成安全威脅時,應及時組織搶險、治理,排除安全隱患。
      6.8.4.4 對影響范圍不大的險情,可以進行局部封鎖處理,解除爆破警戒。
      6.9 盲炮處理
      6.9.1 一般規定
      6.9.1.1 處理盲炮前應由爆破技術負責人定出警戒范圍,并在該區域邊界設置警戒,處理盲炮時無關人員不許進人警戒區。
      6.9.1.2 應派有經驗的爆破員處理盲炮,硐室爆破的盲炮處理應由爆破工程技術人員提出方案并經單位技術負責人批準。
      6.9.1.3 電力起爆網路發生盲炮時,應立即切斷電源,及時將盲炮電路短路。
      6.9.1.4 導爆索和導爆管起爆網路發生盲炮時,應首先檢查導爆索和導爆管是否有破損或斷裂,發現有破損或斷裂的可修復后重新起爆。
      6.9.1.5 嚴禁強行拉出炮孔中的起爆藥包和雷管。
      6.9.1.6 盲炮處理后,應再次仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來統一銷毀;在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前,應采取預防措施并派專人監督爆堆挖運作業。
      6.9.1.7 盲炮處理后應由處理者填寫登記卡片或提交報告,說明產生盲炮的原因、處理的方法、效果和預防措施。
      6.9.2 裸露爆破的盲炮處理
      6.9.2.1 處理裸露爆破的盲炮,可安置新的起爆藥包(或雷管)重新起爆或將未爆藥包回收銷毀;
      6.9.2.2 發現未爆炸藥受潮變質,則應將變質炸藥取出銷毀,重新敷藥起爆。
      6.9.3 淺孔爆破的盲炮處理
      6.9.3.1 經檢查確認起爆網路完好時,可重新起爆。
      6.9.3.2 可鉆平行孔裝藥爆破,平行孔距盲炮孔不應小于0.3m。
      6.9.3.3 可用木、竹或其他不產生火花的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內填塞物掏出,用藥包誘爆。
      6.9.3.4 可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但應采取措施回收雷管。
      6.9.3.5 處理非抗水類炸藥的盲炮,可將填塞物掏出,再向孔內注水,使其失效,但應回收雷管。
      6.9.3.6 盲炮應在當班處理,當班不能處理或未處理完畢,應將盲炮情況(盲炮數目、炮孔方向、裝藥數量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見)在現場交接清楚,由下一班繼續處理。
      6.9.4 深孔爆破的盲炮處理
      6.9.4.1 爆破網路未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新連接起爆;最小抵抗線有變化者,應驗算安全距離,并加大警戒范圍后,再連接起爆。
      6.9.4.2 可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數由爆破工程技術人員確定并經爆破技術負責人批準。
      6.9.4.3 所用炸藥為非抗水炸藥,且孔壁完好時,可取出部分填塞物向孔內灌水使之失效,然后做進一步處理,但應回收雷管。
      6.9.5 硐室爆破的盲炮處理
      6.9.5.1 如能找出起爆網路的電線、導爆索或導爆管,經檢查正常仍能起爆者,應重新測量最小抵抗線,重劃警戒范圍,連接起爆。
      6.9.5.2 可沿豎井或平硐清除填塞物并重新敷設網路連接起爆,或取出炸藥和起爆體。
      6.9.6 水下炮孔爆破的盲炮處理
      6.9.6.1 因起爆網路絕緣不好或連接錯誤造成的盲炮,可重新連接起爆。
      6.9.6.2 對填塞長度小于炸藥殉爆距離或全部用水填塞的水下炮孔盲炮,可另裝入起爆藥包誘爆。
      6.9.6.3 處理水下裸露藥包盲炮,也可在盲炮附近投入裸露藥包誘爆。
      6.9.6.4 在清渣施工過程中發現未爆藥包,應小心地將雷管與炸藥分離,分別銷毀。
      6.9.7 其他盲炮處理
      6.9.7.1 地震勘探爆破發生盲炮時應從炮孔或炸藥安放點取出拒爆藥包銷毀;不能取出拒爆藥包時,可裝填新起爆藥包進行誘爆。
      6.9.7.2 凡本標準沒有提到處理方法的盲炮,在處理之前應制定安全可靠的處理辦法及操作細則,經爆破技術負責人批準后實施。
      6.10 爆破有害效應監測
      6.10.1 D級以上爆破工程以及可能引起糾紛的爆破工程,均應進行爆破有害效應監測。監測項目由設計和安全評估單位提出,監理單位監督實施。
      6.10.2 監測項目涉及:爆破振動、空氣或水中沖擊波、動水壓力、涌浪、爆破噪聲、飛散物、有害氣體、瓦斯以及可能引起次生災害的危險源。
      6.10.3 監測單位應經有關部門認證具有法定資質,所使用的測試系統應滿足國家計量法規的要求。
      6.10.4 爆破振動有害效應測試系統應在工程爆破行業測試標定中心定期標定,并將校核標定和測試信息、測試儀器設備標識信息輸入中國爆破網信息管理系統,同時利用中國爆破網信息管理系統進行遠程校核標定與數據處理。
      6.10.5 D級以上或需要仲裁的爆破作業項目,爆破振動有害效應監測信息應納入中國爆破網信息管理系統。
      6.10.6 監測報告內容應包括:監測目的和方法、測點布置、測試系統的標定結果、實測波形圖及其處理方法、各種實測數據、判定標準和判定結論。
      6.10.7 重復爆破的監測項目,應在每次爆破后及時提交監測簡報。
      6.10.8 爆破有害效應監測單位,不應作為本單位承擔爆破工程仲裁的監測方。
      6.11 爆破總結
      6.11.1 爆破作業單位應在一項爆破工程結束或告一段落時,進行爆破總結。
      6.11.2 爆破總結應包括:
      ——設計方案和爆破參數的評述,提出改進設計的意見;
      ——施工概況、爆破效果及安全分析,論述施工中的不安全因素、隱患以及防范辦法;
      ——安全評估及安全監理的作用;
      ——經驗和教訓,提出類似爆破工程設計與施工的建議。
      6.11.3 爆破總結資料應整理歸檔。
      7 露天爆破
      7.1 一般規定
      7.1.1 露天爆破作業時,應建立避炮掩體,避炮掩體應設在沖擊波危險范圍之外;掩體結構應堅固緊密,位置和方向應能防止飛石和有害氣體的危害;通達避炮掩體的道路不應有任何障礙。
      7.1.2 起爆站應設在避炮掩體內或設在警戒區外的安全地點。
      7.1.3 露天爆破時,起爆前應將機械設備撤至安全地點或采用就地保護措施。
      7.1.4 雷雨天氣、多雷地區和附近有通訊機站等射頻源時,進行露天爆破不應采用普通電雷管起爆網路。
      7.1.5 松軟巖土或砂礦床爆破后,應在爆區設置明顯標識,發現空穴、陷坑時應進行安全檢查,確認無危險后,方準許恢復作業。
      7.1.6 在寒冷地區的冬季實施爆破,應采用抗凍爆破器材。
      7.1.7 硐室爆破爆堆開挖作業遇到未松動地段時,應對藥室中心線及標高進行標示,確認是否有硐室盲炮。
      7.1.8 當懷疑有盲炮時,應設置明顯標識并對爆后挖運作業進行監督和指揮,防止挖掘機盲目作業引發爆炸事故。
      7.1.9 露天巖土爆破嚴禁采用裸露藥包。
      7.2 深孔爆破
      7.2.1 驗孔時,應將孔口周圍0.5m范圍內的碎石、雜物清除干凈,孔口巖壁不穩者,應進行維護。
      7.2.2 深孔驗收標準:孔深允許誤差±0.2m,間排距允許誤差±0.2m,偏斜度允許誤差2%;發現不合格鉆孔應及時處理,未達驗收標準不得裝藥。
      7.2.3 爆破工程技術人員在裝藥前應對第一排各鉆孔的最小抵抗線進行測定,對形成反坡或有大裂隙的部位應考慮調整藥量或間隔填塞。底盤抵抗線過大的部位,應進行處理,使其符合爆破要求??卓诘挚咕€過小者,應適當加大填塞長度。
      7.2.4 爆破員應按爆破技術設計的規定進行操作,不得自行增減藥量或改變填塞長度;如確需調整,應征得現場爆破工程技術人員同意并作好變更記錄。
      7.2.5 臺階爆破初期應采取自上而下分層爆破形成臺階,如需進行雙層或多層同時爆破,應有可靠的安全措施。
      7.2.6 裝藥過程中發現炮孔可容納藥量與設計裝藥量不符時,應及時報告,由爆破工程技術人員檢查校核處理。
      7.2.7 裝藥過程中出現阻塞、卡孔等現象時,應停止裝藥并及時疏通。如已裝入雷管或起爆藥包,不得強行疏通,應保護好雷管或起爆藥包,報告爆破工程技術人員采取補救措施。
      7.2.8 裝藥結束后,應進行檢查驗收,驗收合格后再進行填塞和聯網作業。
      7.2.9 高臺階拋擲爆破應與預裂爆破結合使用。
      7.2.10 深孔爆破使用空氣間隔器時,應確??諝忾g隔器與使用環境要求相匹配;使用前應進行空氣間隔器充氣速度測試和負荷試驗;使用時不應損傷空氣間隔器外防護層。
      7.3 預裂爆破和光面爆破
      7.3.1 采用預裂爆破或光面爆破技術時,驗孔、裝藥等應在現場爆破工程技術人員指導監督下由熟練爆破員操作。
      7.3.2 預裂孔、光面孔應按設計要求鉆鑿在一個布孔面上,鉆孔偏斜誤差不得超過1.5%。
      7.3.3 布置在同一控制面上的預裂孔,應采用導爆索網路同時起爆,如同時起爆藥量超過安全允許藥量時,也可分段起爆。
      7.3.4 預裂爆破、光面爆破應嚴格按設計的裝藥結構裝藥。若采用藥串結構藥包,在加工和裝藥過程中應防止藥卷滑落;若設計要求藥包裝于鉆孔軸線,應使用專門的定型產品或采取定位措施。
      7.3.5 預裂爆破、光面爆破應按設計進行填塞。
      7.3.6 預裂爆破孔應超前相鄰主爆破孔或緩沖爆破孔起爆,時差應不小于75ms。光面爆破孔應滯后相鄰主爆破孔起爆。
      7.4 復雜環境深孔爆破
      7.4.1 復雜環境深孔爆破工程應設立指揮部,統籌安排設計施工及善后工作;設計前應對爆區周圍人員、地面和地下建(構)筑物及各種設備、設施分布情況等進行詳細的調查研究,爆破前還應進行復核。
      7.4.2 爆破孔深一般應限制在20m之內,并嚴格控制鉆孔偏差。
      7.4.3 應采用毫秒延時爆破,并嚴格控制可能發生的段數重疊;應按環境要求限制單段最大爆破藥量,并采取必要的減振措施。
      7.4.4 填塞長度應不小于底盤抵抗線與裝藥頂部抵抗線平均值的1.2倍。
      7.4.5 起爆網路應由有經驗的爆破員連接,并經爆破工程技術人員檢查驗收。
      7.4.6 爆破有害效應的監測除按6.10有關規定執行外,對C級及其以下級別的復雜環境深孔爆破工程,
      如認為可能引起民房及其他建(構)筑物、設施損傷,應作相應有害效應監測。
      7.5 淺孔爆破
      7.5.1 露天淺孔開挖應采用臺階法爆破。
      7.5.2 在臺階形成之前進行爆破應加大填塞長度和警戒范圍。
      7.5.3 裝填的炮孔數量,應以一次爆破為限。
      7.5.4 采用淺孔爆破平整場地時,應盡量使爆破方向指向一個臨空面,并避免指向重要建(構)筑物。
      7.5.5 破碎大塊時,單位炸藥消耗量應控制在150g/m3以內,應采用齊發爆破或短延時毫秒爆破。
      7.6 保護層開挖爆破
      7.6.1 建(構)筑物巖石基礎鄰近保護層開挖爆破時,應按要求控制單段爆破藥量、一次爆破總裝藥量和
      起爆排數。
      7.6.2 緊鄰水平建基面的開挖,應優先采用預留保護層的開挖方法。緊鄰水平建基面的巖體保護層厚度,
      20
      GB6722-2014
      應由設計或現場爆破試驗確定,臺階爆破鉆孔不應鉆入預留的保護層內。
      7.6.3 保護層的一次爆破法應根據施工條件在下列方法中選取,并經爆破技術負責人批準:
      ——水平預裂爆破與水平孔臺階爆破相結合的方法;
      ——水平預裂爆破與上部豎直淺孔臺階爆破相結合的方法;
      ——巖石較軟或較堅硬,選用水平光面爆破與水平淺孔臺階爆破相結合的方法;
      ——孔底加柔性或復合墊層的臺階爆破法。
      7.6.4 保護層開挖爆破方法,應經過試驗驗證后才能大規模實施,無論采用何種開挖爆破方式,鉆孔
      均不應鉆入建基面。
      7.7 凍土爆破
      7.7.1 凍土爆破應選擇防水耐凍爆破器材。
      7.7.2 凍土爆破施工前,應進行凍土溫度測定,通過試爆確定爆破參數;當凍土溫度發生變化時,應
      依據凍土
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